Retificadora dupla face Saturn ajuda na produção eficiente de bielas

A Linamar Powertrain GmbH retifica bielas com alto nível de eficiência e atende de forma sustentável às especificações de qualidade OEM. A retificadora dupla face Saturn da Junker ajuda a empresa a produzir com elevada produtividade. Graças ao seu set-up rápido, a máquina não é apenas flexível, mas também é uma solução economicamente eficiente e confiável para a produção precisa de uma ampla variedade de bielas.

Como parceira de atuação global da indústria automotiva, a empresa de origem canadense Linamar desenvolve e fabrica componentes e sistemas para soluções de acionamento em mais de 60 localidades em todo o mundo. A fábrica, Linamar Powertrain GmbH localizada em Crimmitschau, na Saxônia, foi fundada em 2010 e produz componentes para motores, tais como bielas e caixas de transmissão para veículos de tração nas quatro rodas em uma área de 23.000 metros quadrados.

As bielas retificadas na Saturn 915 são utilizadas principalmente em motores a gasolina e diesel com uma cilindrada de um a três litros. André Schmiedel, gerente de Operações da Linamar Powertrain GmbH explica: “Em um total de seis linhas de produção instaladas, temos a capacidade de fabricar mais de onze milhões de bielas por ano. As bielas são retificadas de acordo com as especificações do desenho ou já totalmente montadas atendendo exatamente às exigências OEM.”

RETIFICAÇÃO EFICIENTE – No processo de retificação contínua, a Saturn retifica bielas com comprimento de até 400mm. As bielas são alimentadas à máquina por meio de uma correia transportadora.

“A retificadora Saturn é capaz de atender com precisão as especificações OEM no que diz respeito ao paralelismo, planicidade e rugosidade da superfície”, afirma Schmiedel. O disco porta-peças gira de modo permanente e alimenta os blanks aos rebolos de faces paralelas dispostos verticalmente. As superfícies planas das bielas são retificadas de forma síncrona e os sistemas de medição inteligentes garantem as dimensões finais perfeitas. Esta tecnologia de retificação é um processo eficiente em termos de custos e eficiência econômica. “A biela acabada é transportada suspensa no trilho de descarga, limpa e segue para a próxima estação na linha de produção por meio de uma correia transportadora”, acrescenta.

USO FLEXÍVEL – A retificadora dupla face Saturn permite retificar peças de faces paralelas com uma grande variedade de formas e geometrias de maneira eficiente e precisa. Além das bielas, estas incluem, por exemplo, elementos rolantes, anéis, juntas universais, excêntricos, gaiolas de agulhas ou esferas, êmbolos, componentes de acoplamento e peças estampadas de todos os tipos. Os segmentos para a fixação dos diferentes tipos de peças podem ser trocados de forma rápida e fácil. Além disso, a retificadora é ideal para a retificação de peças pesadas, como placas de válvulas, carcaças de rolamentos e de bombas. A Saturn também permite retificar diferentes tipos de materiais, o que faz com que a Linamar não use apenas aços microligados, mas também metais sinterizados.

“Com a Saturn, temos uma retificadora potente que nos garante a capacidade de oferecer boa disponibilidade as nossas empresas OEM em todos os momentos com simultânea observância das tolerâncias. A retificadora Junker pode ser convertida de forma flexível e é ajustada em apenas alguns passos simples e em tempo mínimo para atender a novos requisitos. A eficiência econômica com quase nenhuma despesa de manutenção e resultados de consistente qualidade excelente têm nos impressionado ao longo do tempo”, observa Schmiedel.  (foto: divulgação)