Versão 2020.1 do hyperMILL chega com melhorias para tornar a usinagem mais rápida e simples
A versão 2020.1 do conjunto CAD/CAM do hyperMILL, produzido pela Open Mind, já está disponível. O lançamento desse software oferece facilidade de uso adicional para os programadores do hyperMILL. As melhorias destinam-se para a programação de tarefas e também para tornar a usinagem mais rápida e simples. As novas estratégias de material residual de canto 3D e 5 eixos garantem a usinagem eficiente do material residual nos cantos. O mais promissor é que os módulos opcionais – hyperMILL Additive Manufacturing e hyperMILL Virtual Machining – oferecem soluções revolucionárias de tecnologia, simulação, otimização e conectividade consistentes com os principais direcionamentos da fabricação moderna.
O hyperMILL 2020.1 fornece uma abordagem inovadora para reduzir o material residual em cantos após tarefas de desbaste. As estratégias de usinagem de material residual de canto 3D e 5 eixos reúnem percursos de ferramenta de usinagem de material residual de nível Z em um processo ideal. A usinagem de material residual 5 eixos torna possível a usinagem indexada de cantos de difícil alcance. Seleção de inclinação automática, movimentos de vinculação simultâneos e prevenção de colisões estão disponíveis nesse processo. Um exemplo adicional de eficiência aumentada é a usinagem tangente de lâmina 5 eixos com as fresas cônicas barril (também chamadas de segmento circular ou fresas de topo parabólicas) codesenvolvidas pela Open Mind. O fresamento de topo com essas ferramentas possibilitam avanços mais altas e permitem uma qualidade da superfície ainda maior seja alcançada.
PROGRAMAÇÃO SIMPLIFICADA – Redução dos tempos de programação em linha com requisitos práticos é uma motivação importante para futuro desenvolvimento do hyperMILL. Uma nova opção de divisão do percurso da ferramenta permite que você divida automaticamente longos percursos de ferramenta de acordo com um tempo ou distância especificado. Isso é essencial quando a vida útil da ferramenta é um problema ao usinar materiais difíceis. Esse procedimento reduz a necessidade de modificar a programação de tarefas em regiões menores ou o risco adicional que editar manualmente percursos de ferramenta representa para a vida útil da ferramenta. Agora o sistema do hyperMILL pode levar em consideração a vida útil da ferramenta e programar as alterações da ferramenta. Percursos de ferramenta de fresamento-torneamento também podem ser divididos para levar em conta a vida útil da ferramenta ou basearem-se na técnica de corte. As funcionalidades podem ser automaticamente identificadas pelo hyperMILL® para possibilitar percursos de ferramenta internos, externos, de face ou abertura de canais.
FABRICAÇÃO ADITIVA – Como já foi anunciado em algumas feiras comerciais, o hyperMILL Additive Manufacturing, versão 2020.1, já está disponível. A Open Mind está oferecendo um software que pode até ser combinado com ferramentas de máquina aditivas ou híbridas.
O hyperMILL Virtual Machining Center também ostenta novas funcionalidades. O módulo Optimizer – que possibilita uma programação CAM perfeitamente adaptada às limitações da máquina durante o pós-processamento, por exemplo – agora é compatível com a função “Vinculação suave”. Isso otimiza automaticamente todos os movimentos de vinculação entre as operações individuais durante o pós-processamento. E garante que o reposicionamento e os movimentos estejam sempre próximos à peça de trabalho além de serem verificados quanto a colisões – tornando obsoleta a programação com a vinculação de tarefa.
Outra nova funcionalidade da versão 2020.1 será que os usuários podem, independentemente, tornar pequenas tarefas de automação uma realidade com a ajuda do hyperMILL Automation Center. O hyperMILL Automation Center serve como um ambiente de desenvolvimento e tempo de execução. Isso lhe permite automatizar o processo de criação da lista de tarefas e a seleção e o posicionamento do dispositivo de fixação, bem como definir um processo uniforme para todos os programadores.
