Metal Mecânica

Fabricante de retificadoras cilíndricas otimiza a produção com o uso de sistema de medição por coordenadas

Em 2021, o fabricante de retificadoras cilíndricas Grindex, com sede no norte da Sérvia, instalou sua primeira máquina de medição por coordenadas (CMM), uma Altera M 20.12.10 fabricada no Reino Unido pela LK Metrology, Castle Donington. A máquina que era para demonstração está em uso diário verificando tolerâncias principalmente abaixo de ± 0,05 mm e às vezes metade desse valor. Quando a empresa estava procurando investir, uma CMM foi escolhida em preferência a uma solução de metrologia de varredura óptica, que não foi considerada suficientemente precisa, provavelmente por um fator de 10.

 

Com um volume de inspeção nominal de 2.000 x 1.200 x 1.000 mm, a CMM é instalada em uma sala de inspeção dedicada na fábrica do usuário em Kikinda. A máquina foi fornecida com uma sonda de gatilho de toque para inspeção geral e construções complexas de agulhas, e uma sonda de varredura analógica para captura rápida de dados dimensionais e de superfície de peças fundidas de ferro, aço e alumínio, carcaças de motor, componentes usinados, peças moldadas, fabricações, componentes e montagens fabricados aditivamente. Treinamento e assistência de programação inicial faziam parte do pacote LK, bem como consultoria contínua.

 

A máquina LK foi selecionada em preferência a marcas alternativas de CMMs com base em recomendações de outras empresas de fabricação em cidades sérvias próximas. O equipamento melhorou consideravelmente a capacidade de metrologia da Grindex, cujas ferramentas de controle de qualidade eram anteriormente limitadas a um projetor de perfil, micrômetros, medidores de altura, paquímetros e uma máquina combinada para teste de rugosidade e verificação da circularidade de peças menores. Agora, com a CMM, a detecção mais abrangente e precoce de recursos fora da tolerância leva ao aumento na capacidade de detecção de erros em um programa de corte de metal serem detectados mais cedo, reduzindo custos por meio de uma produção mais eficiente e uma redução em peças descartadas.

 

“A LK CMM é usada não apenas para atividades de controle de qualidade e solução de problemas, mas também para dar suporte à pesquisa e ao desenvolvimento”, diz o engenheiro mecânico Nikola Biresev, gerente de Qualidade da Grindex. “Em particular, é inestimável para inspecionar peças complexas precisamente antes da montagem em uma retificadora para evitar problemas de montagem demorados.”

 

“Anteriormente, verificar peças críticas maiores manualmente levava vários dias. Agora, leva apenas algumas horas para programar a CMM para verificar uma peça semelhante e, em seguida, uma a duas horas para executar o ciclo de medição na máquina”, diz Biresev. “Na próxima vez que precisarmos verificar uma peça idêntica, o programa já existe, economizando ainda mais tempo. Se o componente não for exatamente o mesmo, é simples e rápido editar o programa para acomodar as diferenças antes de executar o ciclo.”

 

Biresev afirma estar muito satisfeito com a compra da máquina de medição, que ele calcula acomodar 95% de todas as peças que passam pela fábrica. Apenas os itens muito grandes precisam ser inspecionados por um método alternativo. Ele também comenta que a CMM é capaz de verificar componentes com mais de um metro cúbico de tamanho com a mesma precisão que mede peças com menos de 10 mm, uma capacidade que ele descreve como “uma grande vantagem”.

 

A Grindex usa o software Camio da LK para programação, simulação, análise e relatórios em formato PDF ou Word. Os relatórios são gerados rapidamente em cerca de uma hora, em forte contraste com os relatórios manuais anteriores, que consumiam muito tempo. O setor de retificação é altamente consciente da qualidade devido às tolerâncias finas e acabamentos de superfície que os clientes desejam obter. Os usuários da máquina geralmente enviam peças de teste para a Kikinda para verificar as capacidades de metrologia do fabricante. A Grindex agora é capaz de responder a essas verificações de precisão e gerar relatórios muito mais rapidamente agora que a plataforma de medição e o software da LK estão em uso. (foto/divulgação)

 

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